本報(bào)訊 今年以來(lái)，曉明礦緊緊圍繞“經(jīng)營(yíng)管理突破年”活動(dòng)要求，以“降本增效、技術(shù)創(chuàng)新”為主線，通過(guò)深化經(jīng)營(yíng)管理改革、攻堅(jiān)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸等舉措，精準(zhǔn)施策，精細(xì)管理，推動(dòng)各項(xiàng)工作落地見效，為完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該礦創(chuàng)新構(gòu)建“全員化、全過(guò)程、全方位、全鏈條”經(jīng)營(yíng)管理體系，通過(guò)制度革新、流程優(yōu)化和機(jī)制創(chuàng)新，進(jìn)一步提升資源利用效率。重新制定并下發(fā)了《招標(biāo)采購(gòu)管理辦法》《材料費(fèi)考核辦法》等制度，創(chuàng)新實(shí)施“階梯式獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)”，明確了“節(jié)約超額獎(jiǎng)勵(lì)、超支加倍扣罰”的動(dòng)態(tài)考核機(jī)制，進(jìn)一步激發(fā)全員參與成本管理的積極性。對(duì)重點(diǎn)物資推行“全流程穿透式跟蹤”，嚴(yán)格實(shí)行“計(jì)劃—領(lǐng)用—使用—回收”全鏈條監(jiān)管模式，確保物資流向清晰、使用高效。與此同時(shí)，該礦大力倡導(dǎo)“能自修不外委、能自制不外購(gòu)、能復(fù)用不領(lǐng)新”的節(jié)約理念，鼓勵(lì)各基層單位自主創(chuàng)建修舊利廢工作室。今年以來(lái)，已累計(jì)修復(fù)監(jiān)控?cái)z像頭、錨桿鉆機(jī)、退錨器、風(fēng)鎬等關(guān)鍵設(shè)備185套。此外，該礦還建立了“清倉(cāng)利庫(kù)、盤活資產(chǎn)”和“廢舊物資處理”等長(zhǎng)效機(jī)制，通過(guò)全面梳理庫(kù)存、優(yōu)化資源配置，年初以來(lái)已成功盤活存量物資價(jià)值532萬(wàn)元，并通過(guò)規(guī)范處置廢舊物資實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效92.5萬(wàn)元。

針對(duì)當(dāng)前礦井綜采工作面拆除作業(yè)較為頻繁實(shí)際，該礦通過(guò)借助“書記項(xiàng)目”“揭榜掛帥”和大師工作室、創(chuàng)新工作室等載體，積極發(fā)揮黨員干部和職工對(duì)拆除過(guò)程中難點(diǎn)和堵點(diǎn)進(jìn)行科技攻關(guān)，不僅保證了安全回撤，提高了工作效率，而且降低了成本投入。針對(duì)利用液壓?jiǎn)误w支柱輔助拆除作業(yè)極為吃力、安全風(fēng)險(xiǎn)較大這一難題，研制了“綜采工作面拆除用分體式推移運(yùn)輸機(jī)裝置”，利用廢舊單體加工成幾段推移裝置代替使用單體推移方式，有效減少人員投入，減輕了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了材料，更避免了因使用單體推移不當(dāng)造成的單體滑落傷人事件發(fā)生。針對(duì)回撤過(guò)程中三角區(qū)支護(hù)裝置支護(hù)時(shí)立柱千斤頂一同動(dòng)作無(wú)法達(dá)到頂梁平整度、推進(jìn)過(guò)程中由于立柱千斤頂有活動(dòng)量和使用過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)向采空區(qū)滑動(dòng)等現(xiàn)象，造成支護(hù)效果不佳、影響推進(jìn)速度等難題，該礦組織人員進(jìn)行了“綜采工作面拆除用三角區(qū)支護(hù)裝置改進(jìn)”，解決了該裝置支護(hù)、移動(dòng)、不正的難題，為液壓支架拆除工作提供了便利條件，確保了回撤速度，為安全生產(chǎn)有序進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。（王浩 張偉）