本報訊 近日，大興礦在北二1202掘進工作面防突工程中，運用ZDY—7300普通型號液壓鉆機，創(chuàng)下順層最長單孔進尺270米、總距離34290米、成孔率100%的公司新紀錄，既提高了鉆孔施工效率，還增加了有效預抽時間。

ZDY—7300型液壓鉆機在該礦應用已久，是公司較早引進的鉆機中較為常見的一種，具有體積小、功率大、鉆孔速度快、環(huán)境適應能力強等特點，此前在該礦順層鉆進距離最高為140米。負責在該工作面防突鉆孔施工的抽采三隊隊長劉波告訴記者，北二1202工作面切眼長280米，每個區(qū)域需要施工防突措施鉆孔270米，隨著對鉆機設備性能的不斷挖潛以及職工們技術、經(jīng)驗的日臻成熟，7300型鉆機在該工作面展現(xiàn)出的能力已今非昔比，進尺數(shù)據(jù)更是連連刷新。

該礦遵循“把災害治理挺在采掘接續(xù)前面，挺在工作面掘進和回采前面”的重大災害超前治理理念，從提高防突工程效率入手，調(diào)整治災思路，進一步優(yōu)化舉措，在該工作面制定了由運順向回順巷道方向布置長距離區(qū)域防突措施鉆孔的方案。一方面加大鉆孔密度，增加煤層的透氣性，一方面確保鉆孔施工走在掘進貫通前面，最大程度增加預抽時間。面對工程設計調(diào)整對鉆機設備能力的考驗，該礦成立了以礦領導、管理部室和區(qū)隊工程技術人員為骨干的技術攻關小組，聚焦普通鉆機單進瓶頸開展攻關立項，大膽嘗試技術革新，確定了“7300型鉆機+直徑89mm三棱鉆桿+直徑114mm鉆頭”的鉆進模式。鉆孔施工期間，抽采三隊克服工期緊、成孔率要求高、作業(yè)空間狹小、貨量大、勞動強度大等困難，優(yōu)化施工人員配置，加強設備檢修維護，嚴格執(zhí)行抽采“五項標準”，從各環(huán)節(jié)提高工作效率、保證施工質(zhì)量。公司領導及相關部門還定期深入現(xiàn)場，對施工過程中存在的難點和可能預見的問題進行指導，提出解決方案。

據(jù)了解，截至目前，該工作面防突鉆孔已全部施工完畢，提前進入瓦斯預抽階段。ZDY—7300型液壓鉆機在大興礦北二1202工作面的成功應用，不僅在礦井災害治理中發(fā)揮了重要作用，也為同類型地質(zhì)條件下開展區(qū)域防突工程提供了有力借鑒。

（田野 滕洪飛）